PA6 LGF30 고-성능 긴 유리 섬유 강화 나일론 6
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PA6 LGF30 소재란 무엇입니까?

LFT-G® PA6 HLGF30나일론 6(PA6)으로 강화된 고성능 엔지니어링 열가소성 수지입니다.긴 유리 섬유 30%(LGF). 기존의 단{1}}섬유 복합재와 달리 장-섬유 아키텍처는 뛰어난 하중-지탱 능력, 충격 인성 및 크리프 저항성을 제공하므로 자동차, 산업 및 전기 응용 분야의 경량 구조 부품에 선택되는 소재입니다.
각 펠렛 내의 연속적인 섬유 네트워크는 성형 후 탁월한 섬유 유지를 보장합니다.탁월한 강도-대-중량 비율그리고-주기적인 부하와 높은 온도에서 장기간의 내구성을 제공합니다.
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주요 장점
고강도 및 강성
하중을 지탱하는 구조 부품의 인장 강도는 최대 179MPa이고 굴곡 탄성률은 8,269MPa입니다.
우수한 충격 저항
34kJ/m²의 노치형 Izod 충격은 - 짧은-섬유 등급보다 인성이 최대 80% 더 뛰어납니다.
높은 열 편향
208도(1.8MPa)의 HDT는 후드 아래 및 고온-온도 환경에서 사용할 수 있습니다.
치수 안정성
정밀 부품에 대한 성형 수축률이 낮고(0.20~0.40%) 내크리프성이 우수합니다.
디자인 유연성
복잡한 기하학적 구조, 얇은 벽 디자인,{0}}금속 교체 전략과 호환됩니다.
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성능 우위: 장섬유와 단섬유
장유리섬유(LGF)는 기존 단섬유(GF) 화합물에 비해 훨씬 향상된 기계적 성능을 제공합니다. 아래 표는 네 가지 주요 매개변수의 주요 이점을 보여줍니다.
LFT-G® PA6 LGF30 대 PA6 GF30(단섬유)

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PA6 LGF30 기술 데이터 시트
| 재산 | 값 | 시험방법 |
|---|---|---|
| 비중 | 1.35g/cm3 | ASTM D-792 |
| 인장강도 | 179MPa | ISO 527 |
| 인장 계수 | 11,820MPa | ISO 527 |
| 인장 신장률 | 1.7 – 2.5 % | ISO 527 |
| 굴곡강도 | 272MPa | GB/T 9341 |
| 굴곡 탄성률 | 8,269MPa | GB/T 9341 |
| 노치형 아이조드 임팩트 | 34kJ/m² | ISO 180 |
| 노치 샤르피 임팩트 | 31kJ/m² | ISO 179 |
| 열변형 온도 (1.8MPa) | 208도 | ISO 75-2 |
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가공 지침 – 사출 성형
LFT-G에 대한 다음 권장 매개변수를 사용하여 성형 공정을 최적화하세요.®PA6 LGF30. 적절한 제어는 최대 섬유 유지 및 부품 성능을 보장합니다.

사전 건조
80~90도에서 2~4시간
제습건조기를 사용하세요
용융 온도
243 – 270도
배럴 단위로 측정됨
금형 온도
54 – 93도
측정되었으나 설정되지 않음
사출압력
69~124MPa
자유-흐름 체크 밸브
성형 및 냉각
전체-원형 러너 Ø 5~6mm
게이트 5mm 이상 · 100+톤 클램프
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성능-중심 솔루션
LFT-G®PA6 LGF30은 여러 산업 분야에 걸쳐 높은{2}}부하, 높은{3}}온도 및 충격{4}}이 중요한 애플리케이션용으로 설계되었습니다.
엔진 커버
높은 HDT(208도) 및 크리프 저항성을 통해 PA6 HLGF30은 금속을 대체하여 무게를 줄이는 동시에 후드 열 사이클링을 견디고 뒤틀림을 방지합니다.
산업용 기어
PA6 HLGF30은 충격 강도(34kJ/m²)와 내마모성이 뛰어나 안정적인 토크 전달을 보장하고 소음을 줄이며 중장비 기계의 수명을 연장합니다.{3}}
전기 커넥터
낮은 크리프 및 치수 안정성은 온도 변동 전반에 걸쳐 일관된 접촉 압력을 유지하여 신호 손실 및 간헐적인 오류를 방지합니다.
Q: PA6 LGF30과 PA6 GF30의 차이점은 무엇입니까?
A: PA6 LGF30은 긴 연속 유리 섬유를 사용하는 반면, PA6 GF30은 짧게 가공된 섬유를 사용합니다. 단섬유 등급에 비해 PA6 LGF30은-단섬유 등급에 비해 충격 강도가 89% 더 높고, 굴곡 탄성률이 27% 더 높으며, 내열성과 크리프 성능이 우수하여 내하중 구조 부품에 더 적합합니다.-
Q: PA6 LGF30의 내열온도는 얼마입니까?
A: ISO 75-2 표준에 따라 PA6 LGF30의 열변형 온도(HDT)는 1.8MPa에서 208도입니다. -40도에서 120도 사이에서 장기간 사용해도 안정적인 성능을 유지하며 최대 180도까지 단기 최고 온도를 견딜 수 있습니다.
Q: PA6 LGF30은 사출 성형에 어떤 건조 조건이 필요합니까?
A: PA6 LGF30을 성형하기 전에 제습 건조기를 사용하여 80~90도에서 2~4시간 동안 건조시킵니다. 완성된 부품의 재료 품질 저하 및 표면 결함을 방지하려면 수분 함량을 0.05% 미만으로 유지하십시오.
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