단일 중합체 PP 장탄소 섬유 충전

단일 중합체 PP 장탄소 섬유 충전

정보
LFT-G® HPP LCF40은 40% 장탄소 섬유 강화 폴리프로필렌(homo{3}}PP) 화합물입니다. 강성, 내충격성 및 크리프 저항성을 크게 향상시켜 금속 대체를 위한 초-강성과 변형 저항성을 제공합니다.
제품 분류
PP LCF 화합물
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설명
기술적인 매개 변수

LFT-G® HPP LCF40(단독중합체 폴리프로필렌)

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LFT-G® HPP LCF40(단독중합체 폴리프로필렌)고급 구조 응용 분야를 위한 경량 강도, 높은 강성 및 크리프 저항성의 최적 균형을 제공하는 고성능 탄소 섬유 화합물입니다.{0}} 첨단 인발 성형 공정을 통해 제조된 이 긴 펠렛은 펠릿 길이를 따라 정렬된 연속 탄소 섬유를 특징으로 합니다.

 

LFT-G® LFT의 HPP LCF40 컴파운드는 금속 대체 및 경량 구조 부품을 위한 신뢰할 수 있는 고성능 솔루션을 제공하며, 다음과 같은 이유로 자동차, 산업 장비, 소비자 가전 부문에 이상적입니다.

 

  • 우수한 표면, 최소한의 섬유 노출-
  • 얇은 벽, 높은 강성-대-중량 비율
  • 우수한 내크리프성 및 치수안정성
  • 복잡한 금형의 유동성 향상
  • 넓은 온도 성능 및 피로 저항 

주요 특징

PP CF40 CF30 CF30 material

높은 충격 인성
동적 부하 조건에 대한 탁월한 에너지 흡수.

PP CF40 CF30 CF30 material

내화학성
오일, 연료 및 산업용 유체에 대해 안정적인 성능을 제공합니다.

PP CF40 CF30 CF30 material for auto parts

낮은 휨
정밀도 공차를 위해 금형 후 변형을 최소화합니다.-
PP LGF40 LGF30 pp lgf
열노화 안정성
장기간 열 노출 후에도 기계적 특성을 유지합니다.

일반적인 속성

 

    재산 단위 테스트 표준
밀도 1.04 g/cm3
ASTM D-792
인장강도 113 MPa ISO 527
인장 탄성률 16325 MPa ISO 527
인장 신장률 0.5-1.4% / ISO 527
굴곡 탄성률 12032 MPa
ASTM D-790
굴곡강도 132 Mpa ASTM D-790
샤르피 노치 임팩트 49 kJ/m² ISO 179
열변형 온도 159
ISO 75-2
탄소섬유 함량 40 % -

전체 LFT HPP LCF40 데이터 시트 PDF 다운로드

장섬유 열가소성 수지의 가공 기술-

 

LFT-G®-Technology Injection Molding Process

 

40%CF Nylon 12 Plastic Pellet

LFT-G® 사출 성형프로세스는 장섬유 강화 열가소성 수지에 맞게 맞춤 설계된 스크류 및 배럴 구성을 중심으로 구축되었습니다. 스크류 형상은 용융 중 섬유 마모를 최소화하는 부드러운 전달 프로파일을 사용하여 인발 성형 펠렛에서 완성된 부품까지 연속 섬유 네트워크를 유지합니다. 이 표준화된 플랫폼은 배치 간의 변동성이 매우 낮으며 생산 현장 전체에서 일관되고 반복 가능한 성능을 보장합니다.

 

저전단 용융은 복잡한 형상의 부품에서도 섬유 파손을 줄이고 균일한 섬유 분산을 촉진합니다. 정확한 용융 온도 조절과 최적화된 배압은 높은 충격 강도에 중요한 3차원 섬유 구조를 유지하는 데 도움이 됩니다. 모듈식 나사 설계는 벽이 얇은 하우징부터 견고한 금속 대체 부품까지 다양한 재료 점도와 부품 요구 사항을 처리할 수 있는 유연성을 제공합니다. 주요 이점으로는 사이클 시간 단축, 왜곡 최소화, 성형 후 마감 필요성 감소 등이 있으며, 이로 인해 기계적 특성을 저하시키지 않으면서 전체 시스템 비용이 절감됩니다.

 

사출 성형 사용 설명서

TPU GF50 Processing Info

매개변수 권장 범위 LFT-G에 대한 주요 참고사항® HPP LCF40
건조온도 ① 90 – 110도 가수분해를 방지하려면 건조제/건식 공기 건조기를 사용하세요.
건조시간 ① 3~4시간 가공 전 균일한 수분 제거 보장
용융온도(노즐) ③ 210 – 240도 섬유 무결성을 보존하려면 과열을 피하십시오.
금형 온도 ② 40 – 60도 유동성과 부품 치수 안정성의 균형을 유지합니다.
사출 속도 느리거나 중간 정도 섬유 파손 및 내부 전단 최소화

중요한 팁:

나사: 섬유 파손을 줄이기 위한 낮은-압축 나사

게이팅: 원활한 자재 흐름을 위한 넉넉한 게이팅

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일반적인 응용 분야

PP LCF applications

자동차 구조

브래킷, 도어 모듈, 프런트엔드 캐리어와 같은 중금속 부품을 교체하세요-. LFT-G® HPP LCF40은 뛰어난 강성-대-을 제공하여 연비를 높이고 조립을 더 쉽게 하는 동시에 엔진 인접 열에 장기간 노출되어도 -충돌 성능과 크리프 저항을 유지합니다-.

산업 설비 부품

로봇 팔, 펌프 하우징 및 고부하-기계 부품에 이상적입니다. 재료의 낮은 변형과 강화된 유동성 덕분에 지속적인 기계적 부하를 견디고 열악한 산업 환경에서 유지 관리를 줄이고 부품 수명을 연장하는 복잡하고 정밀한{2}}성형 형상이 가능합니다.

pp lgf pp robots
pp plastic material

가전제품 하우징

노트북, 드론, 전동 공구를 위한 더 얇고, 더 강하고, 더 내구성이 뛰어난 케이스를 만드세요. 우수한 표면 품질과 최소한의 섬유 노출-을 갖춘 LFT-G® HPP LCF40은 매끈한 외관{1}}등급 마감을 구현하는 동시에 까다로운 휴대용 장치 애플리케이션에 뛰어난 충격 인성과 열 노화 안정성을 제공합니다.

 

 

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