LFT PA66 GF 긴 유리 섬유 강화 나일론

LFT PA66 GF 긴 유리 섬유 강화 나일론

정보
LFT-G® PA66 LGF30은 고부하, 고온 구조용으로 설계된 장유리섬유 강화 폴리아미드 66 ​​복합물입니다.
√ 단섬유 PA66보다 충격 강도가 훨씬 더 높습니다.
√ 지속적인 하중 및 열에 대한 내크리프성이 우수함
√ 뒤틀림 없는 엄격한 공차 성형을 위한 낮은 등방성 수축률
√ 경량 금속 대체 가능
√ 표준 사출성형기에서의 공정
제품 분류
PA66 LGF 화합물
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설명
기술적인 매개 변수

재료 개요

 

 

LFT-G®PA66 LGF30 – 고하중 열 구조 강화 복합재

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LFT-G®PA66 LGF30지속적인 열과 응력 하에서 높은 강성, 크리프 저항, 충격 강도를 요구하는 사출 성형 부품용으로 설계된 장유리 섬유 강화 폴리아미드 66 ​​화합물입니다. 열 안정화 PA66 매트릭스와 연속적인 장섬유 네트워크를 결합함으로써 이 소재는 뛰어난 고온 성능과 구조적 신뢰성을 제공합니다-. 이는 후드 아래 자동차 애플리케이션, 전동 공구 하우징 및 산업용 부품에 이상적입니다.

 

고급 인발 공정을 통해 LFT‑G®PA66 LGF30은 각 펠릿 내부의 긴 섬유 길이를 보존하여 3차원 강화 골격을 만듭니다. 이 구조는 인장 강도, 굴곡 탄성률, 노치 충격 저항성을 획기적으로 향상시키는 동시에 고온에서도 크리프를 억제합니다.

 

즉시 성형 가능한 원통형 펠렛, LFT‑G로 제공됨®PA66 LGF30은 표준 왕복 나사 사출 성형기에서 작동됩니다. 낮은 등방성 수축률은 엄격한 공차와 최소한의 변형을 보장하며, PA66 매트릭스는 오일, 연료 및 용제에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

핵심강점

 

 

뛰어난 내열성 및 열적 내구성

LFT-G® PA66 LGF30은 고열 작동 시나리오에 맞게 조정된 탁월한 열 내구성을 제공합니다.- 지속적인 고온 및 잦은 온도 순환 하에서 안정적인 기계적 성능을 유지하여 자동차, 전기 및 일반 산업 응용 분야의 열 집약적 부품의 연화 또는 성능 저하를 방지합니다.{4}}

강력한 화학 및 유체 호환성

프리미엄 PA66 기본 수지와 통합된 긴 유리 섬유 프레임워크로 뒷받침되는 이 화합물은 윤활유, 연료 및 다양한 산업용 화학 물질에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 이는 유체와 장기간 접촉한 후 팽창, 부식 및 구조적 손상을 방지하여 화학적으로 가혹한 작업 환경에서도 구성요소의 신뢰성을 유지합니다.-

탁월한 마모 및 -마찰 성능

강화된 장-섬유 구조는 마찰 특성을 최적화하고 기계적 이동 중 재료 마모를 크게 줄입니다. 이 제품은 긴 서비스 주기 동안 안정적인 마찰 계수를 유지하므로 내구성 있는 내마모 기능이 필요한 움직이는 부품, 변속기 장치 및 연결 구성품에 이상적인 선택입니다.{2}}

뛰어난 인성 및 충격 내구성

강성과 유연성의 완벽한 균형, LFT‑G® PA66 LGF30은 쉽게 갈라지거나 파손되지 않고 갑작스러운 충격, 충돌 및 기계적 충격을 견뎌냅니다. 다재다능한-인성은 복잡한 현장 작동 조건에 적응하여 제품 고장 위험을 낮추고 제조업체가 더욱 견고한 최종 제품을 만들 수 있도록 도와줍니다.

성능 비교

 

 

LFT-G® PA66 LGF30 대 PA66 GF30

아래의 각 카드는 중요한 성능 지표를 강조합니다. 그만큼승수PA66 LGF가 PA66 SGF를 몇 배나 능가하는지 보여줍니다. - 장섬유 이점을 직접적으로 측정합니다.

 

노치 충격 강도

SGF 12MPa
LGF 31MPa
× 2.6

 

2.5배 이상 더 강함

 

크리프 저항

SGF 1.6% 변형
LGF <0.4% strain
× 4.0+

 

변형을 획기적으로 낮추다

 

피로 지구력

SGF 기준선(1×)
3배 더 긴 수명
× 3.0

 

내피로성이 크게 향상되었습니다.

 

성형수축

SGF 0.4~0.7%(이방성) 
LGF 0.2~0.4%(등방성)
낮은 & 등방성

 

최소한의 변형, 엄격한 공차

모든 중요한 지표 전반에 걸쳐 LFT‑G®PA66 LGF30이 제공합니다.우수한 충격 인성, 크리프 저항성, 피로 수명 및 치수 안정성표준 단유리섬유 PA66과 비교. 연속적인 장섬유 아키텍처는 이러한 장점을 이끄는 가장 큰 단일 요소입니다. 즉, 단섬유가 따라올 수 없는 응력 전달, 균열 브리징 및 장기적인 신뢰성을 가능하게 합니다.

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이상적인 사용 사례

 

 

LFT-G®PA66 LGF30 – 주요 응용 분야

LFT-G® PA66 LGF30 Key Application

LFT-G® PA66 LGF30은 지속적인 기계적 및 열적 응력 하에서 탁월한 충격 인성, 크리프 저항 및 열 안정성을 요구하는 사출 성형 부품용으로 설계되었으므로 - 열악한 환경에서 금속 또는 단섬유 화합물을 대체하기 위한 솔루션입니다.

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자동차 파워트레인 및 언더후드

엔진 커버, 냉각 시스템 브래킷, 팬 슈라우드 및 오일 팬 구성 요소. PA66 LGF30은 지속적인 엔진 베이 온도를 견디는 동시에 탁월한 피로 저항성과 진동 감쇠 기능을 제공하여 금속을 대체하고 무게를 크게 줄일 수 있습니다.

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전동 공구 및 산업용 휴대용 장비

기어 하우징, 모터 마운트, 핸들 및 충격 방지 케이스. PA66 LGF30은 정밀한 기어 정렬에 필요한 강성, 낙하에도 견딜 수 있는 인성, 현장에서 수년 동안 패스너를 단단하게 유지하는 크리프 저항을 모두 알루미늄 또는 아연 합금보다 가벼운 무게로 제공합니다.-

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유체 취급 및 유압 시스템

펌프 임펠러, 밸브 본체, 유량계 및 유압 블록 구성 요소. PA66 LGF30은 오일, 연료, 냉각수 및 유압유에 대한 뛰어난 저항성을 제공하며 지속적인 압력 하에서 장기간 변형이 매우 낮습니다.

FAQ

Q: LFT-G를 만드는 이유®PA66 LGF30은 표준 PA66 GF30보다 강력합니까?

A: 긴 유리 섬유는 각 펠렛 내부에 연속적인 3D 강화 네트워크를 생성하여 재료가 충격을 흡수하고 크리프에 저항하는 방식을 획기적으로 향상시킵니다. 표준 단-섬유 PA66 GF30에 비해 LFT-G® PA66 LGF30은 강성이나 열 성능 저하 없이 2.6배 더 높은 노치 충격 강도와 4배 이상 더 나은 크리프 저항-을 제공합니다.

 

Q: LFT-G 가능®PA66 LGF30이 -후드 애플리케이션에서 금속을 대체합니까?

A:  Yes. With excellent heat deflection temperature (>250도) 및 오일, 냉각수 및 진동에 대한 탁월한 저항성을 갖춘 PA66 LGF30은 엔진 커버, 냉각 브래킷, 팬 슈라우드 및 오일 팬에 대한 입증된 금속 대체품입니다. 알루미늄보다 20~40% 가볍고, 시스템 무게를 줄이고, 배기가스 배출을 줄이며, 지속적인 열 및 기계적 부하 하에서 구조적 무결성을 유지하면서 조립을 단순화합니다.

 

Q: 어떤 성형 조건이 필요한가요?LFT-G® PA66 LGF30?

답: LFT-G®PA66 LGF30은 표준 왕복-나사 사출 성형 기계에서 작동합니다. 권장 용융 온도는 280~310도이며, 습기로 인한 품질 저하를 방지하려면-120도에서 4~6시간 동안 사전 건조해야 합니다.{10}} 이 소재는 등방성 수축률이 낮기 때문에 변형을 최소화하고 복잡한 부품 형상에 대해서도 엄격한 공차 성형이 가능합니다.

PP LGF40 2 Black | (BG04)

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