LFT-G® PA6 GF50 장유리 폴리아미드

LFT-G® PA6 GF50 장유리 폴리아미드

정보
50% 긴 유리 섬유 강화(LFT-G® PA6 LGF50)가 포함된 폴리아미드 6은 뛰어난 강성, 뛰어난 충격 강도 및 탁월한 크리프 저항을 제공하는 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 긴 유리 섬유는 PA6 GF50의 기계적 특성을 크게 향상시켜 까다로운 기술 응용 분야에 이상적인 소재로 만듭니다.
제품 분류
PA6 LGF 화합물
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설명
기술적인 매개 변수

LFT-G® PA6 GF30 (PA6-HLGF50)

PA6-HLGF50 GF50

LFT-G®PA6 LGF50정밀하게 엔지니어링된 애플리케이션을 위한 강도, 표면 품질 및 가공성의 최적 균형을 제공합니다.- 첨단 인발 성형 공정을 통해 제조된 이 긴 펠릿(6~12mm)은 펠릿 길이를 따라 정렬된 연속 유리 섬유를 특징으로 합니다. 사출 성형 중에 섬유는강력한 3차원-네트워크일관성을 보장하는기계적 성능제공하면서향상된 유동성복잡한 기하학의 경우.

LFT-G의 PA6 LGF50 화합물은믿을 수 있는, 비용-효과적금속 교체 및 구조 부품용 솔루션으로 자동차, 가전제품, 산업 부문에 이상적입니다. 그 이유는 다음과 같습니다.

  • 섬유 노출을 최소화하여 뛰어난 표면 마감-
  • 강성과 충격 균형을 유지하면서 더 얇은 벽을 가능하게 합니다.
  • 지속적인 하중 하에서 탁월한 크리프 저항성 및 치수 안정성
  • 복잡한 금형 및 다중{0}}캐비티 도구를 위한 향상된 유동성
  • 넓은 온도 범위에서 안정적인 성능

LFT-G® PA6 LGF50화합물은 특정 적용 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 제제로 제공됩니다. 이 제품은 고효율-사출 성형을 위해 설계되어 성형 후 작업을 최소화하고 시스템 비용 절감과 함께 일관된 부품 품질을 제공합니다.-

 

일반적인 속성

    재산 단위 테스트 표준
밀도 1.54 g/cm3
ASTM D-792
인장강도 230 MPa ISO 527
인장 계수 16988 MPa ISO 527
인장 신장률 1.5-2.5% / ISO 527
굴곡 탄성률 13559 MPa
ASTM D-790
굴곡강도 337 Mpa ASTM D-790
샤르피 노치 임팩트 45 kJ/m² ISO 179
열변형 온도 208
ISO 75-2
유리섬유 함량 50 % -

전체 LFT PA6 HLGF50 데이터 시트 PDF 다운로드

 

LFT-G®-기술 사출 성형 공정

 

LFT-G®-Technology Injection Molding Process

우리의LFT-G®사출 성형 공정장섬유 강화 열가소성 수지용으로 특별히 개발된 특수 나사 및 배럴 설계를 사용합니다. 부드러운 운반 구조는 가소화 중에 섬유 길이를 보존하여 인발 성형 펠릿의 연속 섬유 구조가 최종 부품에서도 유지되도록 보장합니다. 이 표준화된 프로세스 플랫폼은 로트 간 변화를 최소화하면서 전체적으로 일관된 결과를 제공합니다.

 

저전단 가공은 섬유 파손을 방지하고 복잡한 금형에서도 우수한 섬유 분포를 가능하게 합니다. 최적화된 용융 온도 제어 및 배압 관리는 높은 충격 성능에 필수적인 3차원 강화 네트워크를 유지합니다. 모듈식 나사 설계는 벽이 얇은 부품부터 구조용 금속 교체 용도에 이르기까지{2}}다양한 점도와 부품 형상에 유연하게 적응합니다. 장점으로는 사이클 시간 단축, 변형 감소, 2차 마감 제거, 기계적 성능 저하 없이 전체 시스템 비용 절감 등이 있습니다.

사출 성형 작업 가이드

TPU GF50 Processing Info

매개변수 권장 범위 PA6 LGF50의 주요 참고 사항
건조온도 ① 90 – 110도 가수분해를 방지하려면 건조제/건식 공기 건조기를 사용하세요.
건조시간 ① 3~4시간 가공 전 균일한 수분 제거 보장
용융온도(노즐) ③ 210 – 240도 섬유 무결성을 보존하려면 과열을 피하십시오.
금형 온도 ② 40 – 60도 유동성과 부품 치수 안정성의 균형을 유지합니다.
사출 속도 느리거나 중간 정도 섬유 파손 및 내부 전단 최소화

중요한 팁:

나사: 섬유 파손을 줄이기 위한 낮은-압축 나사

게이팅: 원활한 자재 흐름을 위한 넉넉한 게이팅

가이드 전달받기

 

LFT-G® 주요 애플리케이션

 

PA6 HLGF50배달합니다최고 강도그리고단단함당사의 장유리 포트폴리오에서는 지속적인 내구성을 지닌 부품용으로 설계되었습니다.기계적 부하그리고상승된 온도. 이 제품은 탁월한 강성, 우수한 크리프 저항성 및 높은 열변형 온도를 제공하므로 까다로운 구조적 용도에 적합한 소재입니다.

이 고성능 제제를 사용하면 섀시 구성 요소, 장착 브래킷 및 후드 아래 하우징에서 직접 금속 교체가 가능합니다. 오일, 연료 및 그리스에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 열악한 자동차 및 산업 환경에서 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

제조업체는 구조적 무결성을 희생하지 않고도 상당한 무게 절감 효과를 누릴 수 있습니다. 이 소재는 더 얇은 벽 설계, 부품 통합 및 효율적인 사출 성형을 지원하여 조립 단계와 전체 시스템 비용을 줄이면서 탁월한 성능을 제공합니다.

PA6 GF50 Applications Automotive Chassis
자동차 차대
PA6 GF50 Applications Automotive Bracket

자동차용 브라켓

PA6 GF50 Applications Pump Housing
산업용 펌프 하우징

FAQ 

Q: PP-LGF30FR의 이점을 가장 많이 누리는 애플리케이션은 무엇입니까?

A: 이 콤보는 안전성과 구조적 신뢰성을 모두 요구하는 시나리오에서 탁월합니다. 1. 신에너지 자동차 배터리 팩 브래킷; 2. 전기 장비 인클로저; 3. 산업용 제어 캐비닛 내부 지지대.

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Q: PP-LGF30FR을 특정 색상이나 섬유 함량 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 우리는 두 가지 주요 맞춤화를 제공합니다: 1. 색상 일치(Pantone/RAL 코드별, 브랜드-통합 구성 요소 생산에 적합) 2. 섬유 함량 조정(20%-60% LGF, 비용, 강도 및 난연성의 균형을 맞추도록 맞춤). 모든 맞춤형 배치는 표준 등급과 동일한 성능 테스트를 거칩니다.

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Q: PP-LGF30FR과 일반 등급 PP-LGF30의 주요 차이점은 무엇인가요?

A: 일반-등급 PP-LGF30은 장-섬유-로 강화된 강도/강성을 제공하지만 난연성이 부족합니다. 반면, PP-LGF30FR은 난연성과 함께 PP-LGF30의 강화된 성능을 유지하므로 화재 발생에 필요한-산업/전자/자동차 시나리오에 적합합니다.

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