Ford가 짧은 유리 섬유 강화 PP 대신 긴 유리 섬유 강화 PP를 사용하는 이유는 무엇입니까?

최근 몇 년 동안 장유리 섬유 변성 PP는 변성 플라스틱 산업에서 매우 뜨거웠습니다. 장유리섬유 강화 PP 소재는 가격이 저렴하고 엔지니어링 플라스틱 강화에 탁월한 성능을 발휘합니다. 비용 효율성이라는 이 두 가지 장점의 조합은 업계에서 널리 인식되어 왔습니다. 현재 이들 회사는 이러한 유형의 재료에 대한 R&D 생산 및 시장 개발을 위해 많은 인력과 물적 자원을 투자해 왔습니다.

장유리섬유 변성 PP란 무엇입니까? 우리는 단계별로 배웁니다.

PP 소재

PP는 일반적인 플라스틱 재료 중 하나로 우수한 종합 성능, 우수한 화학적 안정성, 우수한 성형 가공성 및 상대적으로 저렴한 가격을 갖추고 있습니다. 그러나 PP에는 강도, 모듈러스, 낮은 경도, 저온 충격에 대한 저항성 부족, 성형 큰 수축, 노화 및 기타 단점이 있습니다.

일반적으로 PP재료의 인장강도는 20~30MPa, 굽힘강도는 25~50MPa, 굴곡탄성률은 800~1500MPa이다. 따라서 제품의 요구에 맞게 수정됩니다. 오늘날 모든 종류의 변성 PP는 가전제품과 자동차 분야에 다양하게 응용되고 있습니다.

긴 유리 섬유

유리섬유(영어명: glass Fiber 또는 Fiberglass)는 성능이 뛰어난 무기 비금속 소재입니다. 장점은 우수한 절연성, 높은 내열성, 우수한 내식성, 높은 기계적 강도이지만 단점은 취성과 저항성입니다. 연삭 불량. 유리섬유의 주요 용도 중 하나는 복합재료의 강화재이다. 장유리섬유(Long Glass Fiber)란 일반적으로 길이가 10mm 이상인 유리섬유를 말한다.

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긴 유리 섬유 강화 PP 플라스틱

장유리 강화 PP 플라스틱은 유리 섬유 길이가 10~25mm인 변형 PP 복합재를 말합니다. 사출 성형 후 유리섬유 길이가 3.1mm 이상인 3차원 구조가 형성됩니다. 영어로 Long Glass Fiberpolypropene은 LGFPP로 약칭됩니다. 장섬유 강화 열가소성 수지를 LFT(Long-Fiber Reinforced Plastic Thermoplastic)라고 부르는 정보가 국내외에 많이 있습니다. 재료 정의에서 LGFPP는 일종의 LFT입니다.

차량 모듈 캐리어 재료로서 이 소재는 제품의 강성, 충격 강도, 크리프 저항 및 치수 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 복잡한 자동차 모듈 제품을 만들 수도 있습니다.

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긴 유리섬유 강화 PP 입자 형태

일반적으로 길이가 12mm 또는 25mm이고 직경이 약 3mm인 원통형 입자입니다. 그 중 사출성형에는 길이 12mm 정도의 펠렛이 주로 사용되고, 압축성형에는 길이 25mm 정도의 펠렛이 주로 사용된다. 이런 종류의 입자에서는 유리섬유가 입자와 동일한 길이를 가지며, 유리섬유의 함량은 20%에서 70%까지 다양합니다. 고객의 요구 사항에 따라 입자의 색상을 일치시킬 수 있습니다.

Ford가 짧은 유리 섬유 강화 PP 대신 긴 유리 섬유 강화 PP를 사용하는 이유는 무엇입니까?

유리섬유가 플라스틱에서 잘 기능하여 강도를 높이려면 유리섬유의 길이를 임계길이 Lo보다 길게 만드는 것이 필요합니다. 관련 데이터에 따르면 이 임계 길이보다 짧은 섬유 길이를 가진 섬유 강화 플라스틱에 특정 하중이 가해지면 섬유가 당겨져 섬유의 강도가 충분히 발휘될 수 없습니다. 임계 길이 Lo는 특정 플라스틱 유형과 관련이 있습니다. 유리 섬유 강화 폴리프로필렌의 경우 Lo는 3.1mm입니다.

이는 주로 섬유가 당겨져 모듈 캐리어 재료의 강도 요구 사항을 충족할 수 없기 때문에 실패 모드가 발생한다는 것을 보여줍니다. 따라서 장섬유 강화 폴리프로필렌과 그 사출성형 기술의 개발 및 적용을 위해서는 약 10mm 정도의 강화된 유리섬유 길이를 갖는 폴리프로필렌 섬유 소재의 제조와 유리섬유 길이가 해당 제품은 3.1mm 입니다. 위의.

단섬유 강화 열가소성 복합재에 비해 LFT의 장점은 다음과 같습니다.

• 섬유 길이가 길어지면 제품의 기계적 특성이 크게 향상됩니다.

• 비강성과 비강도가 높고 내충격성이 우수하며 특히 자동차 부품 용도에 적합합니다.

• 향상된 내크리프성, 우수한 치수 안정성 및 높은 부품 성형 정확도.

• 내피로성이 우수합니다.

• 덥고 습한 환경에서 안정성이 향상되었습니다.

• 성형 공정 중에 섬유는 성형 금형 내에서 서로 상대적으로 움직일 수 있으며 섬유 손상은 작습니다.

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