중국의 섬유 기계 개발에는 두 가지 주요한 문제점이 있습니다. 첫째, 섬유 기계의 작동 속도가 낮고 둘째, 장비의 평균 에너지 소비가 높습니다. 에너지 소비를 줄이고 생산 효율을 높이기 위해 섬유 기계 설비는 점차적으로 탄소 섬유 소재를 부품에 적용하기 시작했습니다. 탄소 섬유는 무게가 가볍고 비중이 높기 때문에 경량의 중형 및 고급 기계류에 이상적인 소재입니다. 다음은 섬유 기계에 사용되는 여러 가지 형태의 탄소 섬유 응용에 대한 간략한 소개입니다.
셔틀 및 화살표 :
셔틀 및 샤프트는 섬유 기계에 사용되는 탄소 섬유 복합 재료의 초기 형태입니다. 목제 픽업로드는 각각 1.2kg까지 무게가 나가는 반면 탄소 섬유로드는 0.1kg 밖에되지 않습니다. 목재 셔틀은 약 120-130 비트 / 분의 주파수를 가지며, 탄소 섬유 복합로드는 적어도 주파수의 두 배가 될 수있다. 서비스 수명은 6 개월이며 탄소 섬유 복합 봉은 6-8 년의 수명을가집니다.
탄소 섬유 heald 프레임 및 entanglement 코어 :
나중에 직기가 왕복하지 않아 회전 수가 증가하고 원단의 폭이 넓어졌으며 생산 효율이 크게 향상되었습니다. 분무 챔버에서 회전 수는 1700 rpm이고 뗏목 폭은 2 m입니다. 긴 뗏목의 변형을 억제하기 위해, 경량이고 고 강성의 탄소 섬유 복합 재료가 헬멧 프레임 상에 사용된다. 직조기의 핵심은 보통 강관입니다. 종이 튜브가 삽입 된 후, 공기 압력은 작은 돌출부를 생성하여 종이 튜브를 고정하기위한 구조가되지만, 결함은 큰 중량이다. 탄소 섬유 복합 튜브로 교체 한 후에는 직기의 설치 또는 압연 된 직물에서 수행 한 수작업과 상관없이 무게가 훨씬 감소되며 직선 튜브에 쉽게 삽입됩니다.
탄소 섬유 강화 나일론 기어 :
전통적인 섬유 기계에 사용되는 기어는 주로 순수 나일론 기어입니다. 강도가 낮고 내 피로성이 좋으며 수명이 짧고 유지 보수 비용이 높기 때문에 탄소 섬유 강화 나일론으로 만들어진 전달 장치는 전도성이 강하고 정전기 방지 효과가 우수합니다. 주철 부품의 전기 전도도는 정전기 발생을 효과적으로 방지하고 화재와 같은 사고 가능성을 줄입니다. 고강도, 양호한 인성, 항복 강도에 가까운 인장 강도, 충격 및 응력 진동에 대한 강력한 에너지 흡수 능력; 좋은 연삭 및 자기 윤활 효과, 기름 오염, 좋은 피로 저항, 이중 서비스 수명을 줄이고; 경량, 저소음, 주철 기어보다 30 % 낮은 소음, 20 % 낮은 에너지 소비, 내 부식성, 가솔린 및 그리스에 대한 내성 알코올, 약 알칼리 등의 침식
탄소 섬유 재료의 상기 적용은 작거나 작은 부품으로 만 제한됩니다. 이 영역에서는 탄소 섬유 재료의 가치가 강조되지 않습니다. 이와 비교하여 최근 탄소 섬유 롤러 샤프트의 적용은 섬유 기계류에서 가볍습니다. 응용 프로그램의 가장 유망한 지침 중 하나.
탄소 섬유 롤러 샤프트 :
섬유 기계의 주요 이동 부품 중 하나 인 롤러는 섬유 기계의 전반적인 장비 성능에 큰 영향을 미치며 제품의 품질과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 중국의 탄소 섬유 롤의 주요 생산자 인 Wuxi Zhishang New Materials의 담당자에 따르면 대부분의 전통적인 섬유 기계 롤은 강으로 만들어져 있습니다. 철강 롤의 무게가 높고 장비의 에너지 소비가 높습니다. 속도 증가에 대한 요구를 충족시키기 위해, 그것은 증가하고있다. 벽 두께는 일련의 단점을 유발합니다. 탄소 섬유 롤러는 경량, 고속, 양호한 강성, 작은 변형 및 낮은 에너지 소비와 같은 다양한 요건을 충족시킬 수 있습니다.
Wuxi Zhishang New Materials에서 제공하는 많은 고객 응용 사례에서 탄소 섬유 롤러는 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
첫째, 무게가 가볍고 에너지 소비가 적기 때문에 시동 및 작동 중지 시간이 크게 단축됩니다. 탄소 섬유 복합 재료로 만든 롤러는 무게를 35-70 % 줄일 수 있습니다. 자중이 작아짐에 따라 기계 작동에 필요한 에너지 소비가 크게 감소하고 주행 속도가 두 배가되며 생산 효율이 크게 향상됩니다. .
둘째, 강성이 좋기 때문에 넓은 폭의 확장이 가능하여 섬유 기계가 현대 생산의 요구에 적응할 수 있습니다. 과거에는 섬유 기계와 장비의 폭이 롤러의 길이에 달려있었습니다. 왜냐하면 롤러가 길수록 무게가 무거워 졌기 때문입니다. 금속 롤러의 길이가 너무 길면 약간 변형되어 서서히 변형되어 롤러의 무게가 너무 커지면 기계의 속도에도 영향을 미칩니다. 탄소 섬유 복합 재료의 경량화는 길이 연장의 부정적인 영향을 효과적으로 상쇄시키고 양호한 강성은 롤러 몸체가 쉽게 변형되지 않도록 보장한다.
셋째, 굽힘 탄성 계수가 크고 순간 롤과 같은 기계 파손시 충격력으로 충격력을 흡수 할 수 있으며 순간 탄성 변형을 신속하게 복원 할 수 있으며 원 상태를 신속하게 복원 할 수 있습니다 트러블이 제거 된 후, 유지 보수 비용이 감소되고, 효과적인 작업 시간이 연장된다. .
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하문 LFT 복합 플라스틱 주식 회사.
PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA, PEI, PEEK 긴 유리 섬유 및 탄소 섬유 연속 침투 열가소성 합성 보강 시리즈 엔지니어링 플라스틱에 중점을 두어 연구 개발 및 생산 (LFT-G, LFRT) 자동차, 의료 장비, 스포츠 장비, 가전 제품 및 고성능 시장이 필요한 경량의 비용 효율적인 반 구조 부품을 생산합니다.
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