그러나 PA6의 화학 및 물리적 특성은 아주 비슷합니다 PA66의,, 그것은 더 낮은 융해 점 및 넓은 온도 범위. 그것의 충격 저항 및 안티 가용성 PA66, 보다 더 나은 하지만 또한 더 검 습기. 때문에 많은 플라스틱 부품의 품질 특성의 흡 습성에 따라, 그래서 고려 전체이 PA6와 귀하의 제품을 설계할 때. PA6의 기계적 성질을 개선 하기 위해 다양 한 한정자를 추가 하기도 합니다. 유리 가장 일반적인 첨가물 이며 때로는 내충격성을 개선 하기 위해 합성 고무에 추가 됩니다. 그러나 PA6의 화학 및 물리적 특성은 아주 비슷합니다 PA66의,, 그것은 더 낮은 융해 점 및 넓은 온도 범위. 그것의 충격 저항 및 안티 가용성 PA66, 보다 더 나은 하지만 또한 더 검 습기. 때문에 많은 플라스틱 부품의 품질 특성의 흡 습성에 따라, 그래서 고려 전체이 PA6와 귀하의 제품을 설계할 때. PA6의 기계적 성질을 개선 하기 위해 다양 한 한정자를 추가 하기도 합니다. 유리 가장 일반적인 첨가물 이며 때로는 충격 저항 개선 EPDM SBR 등 탄성 체에 추가 됩니다.
첨가제의 수축 없이 제품에 대 한PA61%와 1.5% 사이입니다. 유리 섬유 첨가제 (하지만 흐름 방향에 수직 하 고 조금 이라도 더 높은) 0.3%는 수축 량을 줄일 수 있습니다. 실제 수축 및 플라스틱 부품 설계, 벽 두께 및 다른 매개 변수는 함수
사출 성형 건조 처리: 특정 관심으로 처리할 건조 PA6 쉽게 습기를 흡수할 수 있다. 소재 방수 소재 공급에서, 포장 하는 경우 컨테이너 닫히는 유지 되어야 한다. 습도 80 C의 뜨거운 공기에 16 시간 이상 건조 0.2% 보다 큰 경우. 경우는 소재 이상의 8 시간, 105 C에 대 한 공기에 노출 되었습니다 것이 좋습니다, 진공 건조의 적어도 8 시간.
용융 온도: 230 ~ 280 C 250의 향상 된 품종에 대 한 ~ 280 c.
금형 온도: 80 ~ 90 c. 금형 온도 결정성의 정도 크게 영향을, 결정성의 정도 플라스틱 부품의 기계적 성질에도 영향을.
구조 부품, 결정 화의 정도 대 한 것이 좋습니다 금형 온도 80 ~ 90 c.
얇은-벽으로 플라스틱 흐름 더에 대 한 높은 금형 온도 권장도 됩니다. 금형 온도 증가 강도와 플라스틱 부품의 강성을 증가 하지만 인성을 감소.
벽 두께 3 m m 보다 큰 경우에, 그것은 저온 형 20의 사용할 것을 권장 ~ 40 c. 유리 강화 금형 온도 80 c. 보다 큰에 대 한
사출 압력: 750 사이 일반적으로 ~ (재료와 제품 디자인)에 따라 1250bar.
사출 속도: 빠른 속도 (약간 낮은 향상 유형 자료).
러너 및 게이트: PA6 응고 시간은 매우 짧은 게이트는 매우 중요 하다.
응용 프로그램 때문에 좋은 기계적 강도 및 구조 부재의 강성은 널리 이용 된다:
때문에 좋은 착용 저항, 또한 베어링의 제조에 사용.
FAQ:flash 버 거품, 싱크 마크, 용접 마크, 불타 고 검은 라인, 줄무늬와 실버, 표면 긁힘, 그리고 표면 안개 패턴, 색상 및 불순물 태우기, 검은색, 불 쌍 한 광택, 크래킹 흰색 굽기, 흘 수, 깨지기 쉬운, 박 리, 휨, 가난한 색상 릴리스 금형, 금형 심한 부식.
