GF PPS 엔지니어링 플라스틱

긴 유리 섬유 PPS 엔지니어링 플라스틱

GF PPS 복합재 또는 유리 섬유 강화 폴리페닐렌 황화물은 PPS와 유리 섬유를 결합하여 이미 우수한 특성을 강화한 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다.{0}} 유리 섬유는 또한 단섬유와 장섬유의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 긴 섬유는 더 큰 충격을 견딜 수 있으며 일반적으로 고품질이 요구되는 부품에 사용됩니다. 장유리섬유 PPS 소재의 장점을 살펴보겠습니다. 이 복합 소재는 높은 기계적 강도, 강성, 치수 안정성, 내마모성과 탁월한 내화학성, 내열성을 자랑하므로 자동차, 화학, 전기 산업의 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.

유리 섬유 강화는 PPS 펠릿의 이미 뛰어난 특성을 향상시킵니다. 가장 일반적인 강화 비율은 40%이지만 등급은 약 20%~60% 범위의 비율로 제공됩니다.

높은 기계적 성질:
유리 섬유를 첨가하면 재료의 강성, 강도 및 크리프 저항성이 크게 향상되어 오랜 기간 동안 높은 정적 하중과 온도를 견딜 수 있습니다.

LGF PPS 소재는 어떤 용도로 사용되나요?

우수한 내화학성:
긴 유리 섬유 강화 폴리페닐렌 설파이드(LGF PPS) 플라스틱 펠렛은 고온까지 사실상 모든 화학적 접촉에 저항할 수 있어 부식성 환경에서 사용하기에 적합합니다.

고온 저항:
이는 탁월한 연속 서비스 온도를 제공하며 일부 등급은 약 240도까지 잘 수행됩니다.

탁월한 치수 안정성:
유리 섬유 강화로 치수 안정성이 향상되어 높은 응력과 열에도 뒤틀림과 수축이 방지됩니다.

좋은 내마모성과 경도:
유리 섬유는 움직이는 부품의 중요한 요소인 소재의 경도와 내마모성을 강화합니다.

GF PPS는 무엇에 사용되나요?

고성능과 내구성의 조합으로 인해 GF PPS 복합재는 다음 용도로 사용됩니다.
 자동차 부품:전기 워터 및 오일 펌프, 배기 가스 재순환 밸브 및 모터 절연체용 구성 요소입니다.
 산업 기계:고강도 및 내화학성이 요구되는 펌프, 밸브, 기어 등 정밀 부품용 부품입니다.
 전기 및 전자 부품:고전압 부품, 모터 절연 부품, 소켓, 커넥터.{0}}
 화학 처리:밸브 파이프 및 피팅 등 산 및 알칼리 취급을 위한 내식성 부품입니다.

LGF PPS 소재는 뛰어난 성능을 갖고 있지만 실제 응용 분야에서는 여전히 몇 가지 어려움에 직면해 있습니다. 엔지니어는 설계 및 제조 시 이러한 사항을 고려해야 합니다.

사출 성형 공정의 과제:긴 섬유는 사출 성형 과정에서 쉽게 절단되어 강화 효과가 약해집니다. 따라서 섬유 길이를 최대한 유지하려면 사출 성형기 나사의 특수 설계 및 공정 매개변수가 필요합니다.
표면 마무리:섬유가 길기 때문에 LGF PPS 폴리머 제품의 표면에 "섬유 노출"이 나타날 수 있으며 이는 외관에 영향을 줄 수 있습니다. 표면 품질에 대한 요구 사항이 높은 부품의 경우 후속 페인팅이나 표면 처리가 필요할 수 있습니다.

디자인 최적화:LGF PPS 복합수지의 성능을 최대한 활용하기 위해서는 섬유의 흐름과 방향성을 고려한 제품설계가 필요합니다. 일반적으로 구조적 강도를 최적화하려면 금형 내 섬유 배열을 예측해야 합니다.

LGF VS. SGF

섬유 길이 및 연동 효과:SGF(일반적으로 길이가 1mm 미만)는 사출 성형 공정 중에 더 작은 조각으로 절단되어 주로 미세 강화를 제공합니다. LGF(일반적으로 길이가 5mm 이상)는 원래 길이를 유지하고 폴리머 매트릭스 내에서 3차원의 "골격" 연동 네트워크 구조를 형성할 수 있습니다.
성능 개선 경로:SGF는 주로 재료의 체적 계수를 증가시켜 강성을 향상시킵니다. 이에 비해 LGF는 독특한 네트워크 구조를 통해 응력을 전달해 SGF가 달성할 수 없는 소재의 충격 인성과 피로 강도를 크게 향상시킨다.

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