긴 유리 섬유 복합 플라스틱을 채우는 방연제 PPS LGF

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폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 폴리페닐렌 설파이드 및 폴리페닐렌 설파이드로도 알려져 있습니다. 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 파라페닐렌과 황 결합의 교대 단위로 구성되며, 분자 화학 구조는 페닐렌 설파이드의 반복 구조 단위를 포함하며, PPS 플라스틱은 벤젠 고리와 황 원자가 폴리머 선형 단단한 분자 구조로 교대로 배열되어 구성되며 간단한 화학 물질입니다. 결정질 고온 저항 및 고성능 엔지니어링 플라스틱의 구조.

PPS 플라스틱은 고강도, 고강성 및 불투명 폴리머입니다. PPS(Polyphenylene Sulfide)는 산업용 제품에 점차 적용되는 고성능 열가소성 엔지니어링 플라스틱의 일종으로 내열성, 난연성, 절연성이 우수하고 일반 엔지니어링 플라스틱보다 강도와 경도가 높아 다양한 성형이 가능합니다. 방법 및 정밀 성형이 가능합니다.

동시에 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 무기 충진제, 강화 섬유 및 기타 고분자 재료와의 상용성이 우수하므로 다른 강화 충진 등급 플라스틱 공식 및 고분자 합금 혼합 플라스틱으로 만들 수 있습니다. 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 지금까지 업계에서 비용 효율적인 고성능 엔지니어링 플라스틱이며 고성능 엔지니어링 플라스틱에서 가장 많이 사용되는 것 중 하나가 되었습니다. 주로 금속 및 열경화성 수지를 대체하는 데 사용되며 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

PPS 플라스틱의 주요 특징

PPS 플라스틱은 결정화 및 고온 저항성이 있는 열가소성 수지입니다. PPS는 200도 이상의 온도에서도 이상적인 기계적 강도와 화학적 내식성을 유지할 수 있습니다. 낮은 흡수성 외에도 PPS 플라스틱은 우수한 치수 안정성과 뛰어난 전기적 특성을 제공합니다. PPS 플라스틱은 고온에서도 매우 안정적인 화학적 특성을 유지합니다. PPS 고성능 엔지니어링 플라스틱의 특징은 다음과 같습니다.

• 200도 이상에서 연속 사용이 가능한 고내열 플라스틱.
• 넓은 온도 범위에서 높은 강성과 강도를 유지합니다.
• 수지 자체는 본질적으로 난연성에 대해 UL94 V-0 등급입니다.
• 광범위한 작동 조건에서 뛰어난 치수 안정성.
• 불소계수지 다음으로 내약품성이 뛰어납니다.
• 고온, 고습 및 고주파 환경에서 우수한 전기적 성능.
• 복잡한 고정밀 성형이 가능합니다.

위의 PPS 플라스틱의 특성은 다음과 같이 자세히 설명됩니다.

• PPS 우수한 내열성:
결정성 PPS 플라스틱의 융점은 280도 이상, 열 변형 온도(HDT)는 260도 이상, 장기 사용 온도는 220~240도입니다. 열화는 공기 환경에서 700도에서 발생하며 PPS는 불활성 가스 환경에서 1000도에서 여전히 40% 중량을 유지할 수 있습니다. 단기 내열성과 열 안정성의 장기 연속 사용은 현재의 모든 엔지니어링 플라스틱보다 우수합니다. PPS는 특별히 수정된 플라스틱 유형이며 열 변형 온도는 350도 이상에 도달할 수 있습니다. 따라서 우수한 고온 구조용 재료입니다. PPS의 납땜 저항은 다른 엔지니어링 플라스틱보다 훨씬 높기 때문에 전자 및 전기 부품 생산에 적합합니다. 이러한 열적 특성은 열경화성 플라스틱에서도 드뭅니다. 또한, PPS 자체는 절연성이 우수하지만 적절한 충진재를 첨가함으로써 PPS 복합재의 높은 열전도율을 얻을 수 있다.

• PPS 자체는 난연제입니다.
The flame retardancy of polyphenylene sulfide can reach UL94-V0 grade, oxygen consumption index (LOI)>57퍼센트 . 폴리페닐렌 설파이드의 화학 구조는 난연제를 첨가하지 않고도 내화 성능이 우수합니다.

• PPS 우수한 기계적 특성:
PPS strong rigidity, high surface hardness, Rockwell hardness >100HR, tensile strength >170MPa, bending strength >220MPa, notched impact strength >16MPa, bending modulus >3.5×104MPa, 내크리프성, 내피로성이 우수합니다.

• 화학 약물에 대한 PPS의 우수한 내성:
PPS는 화학적 부식에 대한 우수한 내성, 유기 알코올, 케톤, 산, 에스테르, 페놀, 지방족 탄화수소, 방향족 탄화수소, 염소화 탄화수소 및 무기산, 염기, 염 등에 대한 안정적인 내성을 가지고 있습니다. PPS는 200도 이하의 모든 유기 용매에 용해되지 않습니다. 염소화비페닐과 강한 질산은 제외.

• PPS 치수 안정성이 우수합니다.
PPS 성형 수축률 매우 낮음(약 {0}.2~0.5% ), 흡수율 0.05% 미만, 선형 열팽창 계수(3~5×{ {8}}/섭씨)도 작습니다. 고온 및 고습 조건에서 여전히 우수한 치수 안정성을 보여줍니다. 따라서 기계, 화학 산업, 기기, 계량기 및 기타 측면에서 광범위하게 사용됩니다.

• PPS의 뛰어난 전기적 성능:
PPS in high temperature, high humidity, high frequency conditions, still has excellent electrical performance, its volume resistivity is 1× 1016Ω.cm, surface resistivity is 1× 1015Ω, electrical strength >18KV/밀리미터.

• PPS는 고에너지 방사선에 저항합니다.
PPS는 UV 및 코발트-60 광선에 대한 내방사선성이 우수하며 내방사선성이 1×108Gy에 달하여 다른 엔지니어링 플라스틱과 비교할 수 없습니다. PPS는 전자, 전기, 기계 및 기타 분야, 특히 군사 산업에서 내방사성이 요구되는 제품에 유일하게 이상적인 소재입니다.

• PPS는 처리 성능이 우수합니다.
PPS 수지의 용융점도가 낮고 유동성이 좋으며 유리섬유 함침이 용이하여 충전재 충진이 용이하다. 이에 의해 제조된 유리 섬유 또는 무기 충진재는 매우 높은 확장성, 내충격성, 굽힘 저항성 및 연성을 갖는 사출 입상 물질을 향상시키는 데 사용됩니다. 녹는점 이상에서 균일하게 형성될 수 있다.

• PPS는 금속 및 비금속과의 접착력이 우수합니다.
PPS는 특히 유리, 알루미늄, 티타늄, 스테인레스 스틸 및 매우 높은 결합 강도를 가진 기타 재료에 대한 접착력이 1 수준에 도달했습니다. 유리와의 접착력이 좋아 화학기기 라이닝용으로 매우 적합합니다.

PPS 플라스틱의 제품 적용 고려 사항

플라스틱 부품을 생산하기 위해 PPS 플라스틱을 선택하는 이유는 일반적으로 PPS의 두 가지 중요한 특성을 고려합니다. PPS는 우수한 내화학성(내화학성)과 높은 열 변형 온도를 가지고 있습니다. PPS(UL 온도 지수)의 UL 지수 온도(일반적으로 이 온도는 연속 사용 가능 온도로 간주될 수 있음)는 약 105°C를 초과할 수 있으며, 플라스틱 재료의 연속 사용 온도는 PPS 플라스틱보다 높을 수 있습니다. 열경화성 플라스틱은 고성능 엔지니어링 플라스틱에 비하면 다소 높은 단가이지만 PPS 플라스틱에 비해 가격이 10~20배 이상 비싸다.

PPS 플라스틱은 최근 몇 년 동안 단가가 크게 낮아졌기 때문에 PPS는 고성능 엔지니어링 플라스틱의 단가가 가장 낮다고 할 수 있으며 널리 사용되는 엔지니어링 플라스틱 가격에 상당히 근접했습니다. 그래서 현재 고성능 엔지니어링 플라스틱 중에서 가장 널리 사용되는 플라스틱입니다. 현재 시판되는 PPS 플라스틱 소재 색상은 많지 않고 주로 부분적인 흙색과 갈색, 검은색 및 진한 파란색입니다.

자주 묻는 질문

1. 긴 유리 섬유 강화 후 재료의 유리 섬유 함량이 증가합니다. 수지의 지용성은 흐름 성능을 감소시키고 사출 압력은 유리 섬유가 없는 경우보다 훨씬 높습니다. 사출 성형의 불량 성형 및 유동성 부족 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

초기 단계에서 우리는 먼저 고객의 제품 구조 크기를 이해해야 합니다. 구멍의 수와 게이트가 제품 성형에 영향을 미치는지 여부입니다. 재료 유동성이 사출 성형 온도에 영향을 미치는지 여부, 사출 압력 및 금형 온도 설정 여부, 사출 압력 설정 및 금형 온도 설정이 합리적인지 등