플라스틱 소개

나일론 PA는 폴리아미드 수지로 만든 플라스틱입니다. 이러한 종류의 수지는 디아민과 이염기산의 중축합 또는 아미노산 탈수 후 형성된 락탐의 개환 중합에 의해 제조될 수 있다. PS, PE, PP 등과 달리 PA는 가열 온도의 증가에 따라 서서히 연화되지 않고 융점에 가까운 좁은 온도 범위에서 연화되며 융점은 매우 분명합니다. 융점: 215-225 도 . 온도에 도달하면 흐름이 발생합니다.

PA에는 주로 PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46, PA6T, PA9T, MXD-6 방향족 아민 등 다양한 종류가 있습니다. PA6, PA66 및 PA12가 가장 일반적으로 사용됩니다.

나일론 엔지니어링 플라스틱은 각질, 인성, 밝은 표면, 흰색(또는 유백색) 또는 노란색, 투명 또는 반투명 결정성 수지로 나타나며 어떤 색상으로도 쉽게 칠할 수 있습니다. 엔지니어링 플라스틱으로서 나일론의 분자량은 일반적으로 {{0}}천입니다. 밀도는 1보다 약간 크며 밀도는 1.14-1.15g/cm3입니다. 인장 강도: > 60.0 MPa. 신장률: > 30% . 굽힘 강도: 90.0MPa. 노치 충격 강도: (kJ/m2) > 5.

나일론의 수축률은 1%~2%입니다. 성형 후 흡습의 크기 변화에 주의할 필요가 있다. 수분 흡수율은 수분 흡수 포화도에 대해 100%이며 8%를 흡수할 수 있습니다. 사용 온도는 -40 ~ 105도 사이일 수 있습니다. 녹는점: 215 ~ 225도 . 2 ~ 3.5mm의 적절한 벽 두께의 기계적 성질. PA는 인장강도, 압축강도 등이 온도와 수분흡수율에 따라 변하므로 물이 PA의 가소제이다.

유리 섬유를 첨가하면 인장 및 압축 강도가 약 2배 증가할 수 있으며 그에 따라 내열성도 향상됩니다. PA 자체의 내마모성이 매우 높아 무급유로 연속 운전이 가능합니다. 특별한 윤활 효과를 얻으려면 PA에 황화물을 첨가할 수 있습니다.

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사출 금형의 공정 조건

건조 처리:

PA6는 수분을 쉽게 흡수하므로 가공 전 건조에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 재료가 방수 포장으로 제공되는 경우 용기는 밀폐된 상태로 유지되어야 합니다. 습도가 0.2% 이상이면 섭씨 80도 이상의 열풍으로 16시간 건조하는 것이 좋습니다. 재료가 8시간 이상 공기에 노출된 경우 105도에서 8시간 이상 진공 건조하는 것이 좋습니다.

녹는 온도:

230~280도, 강화품종은 250~280도

금형 온도:

80~90도 . 금형 온도는 결정화도에 상당한 영향을 미치며, 이는 다시 플라스틱 부품의 기계적 특성에 영향을 미칩니다. 결정성은 구조용 부품에 매우 중요하므로 권장 금형 온도는 80~90도입니다.

벽이 얇은 장기 공정 플라스틱 부품의 경우 더 높은 금형 온도를 적용하는 것이 좋습니다. 금형 온도를 높이면 플라스틱 부품의 강도와 강성은 향상될 수 있지만 인성은 감소합니다.

벽 두께가 3mm보다 크면 20~40도의 저온 금형을 사용하는 것이 좋습니다. 유리 섬유 강화 재료의 경우 금형 온도는 80도 이상이어야 합니다.

주입 압력:

일반적으로 750~1250bar(재료 및 제품 설계에 따라 다름).

주입 속도:

고속(향상된 재료의 경우 약간 낮음).

러너 및 게이트:

PA6는 응고 시간이 짧기 때문에 게이트의 위치가 매우 중요합니다. 게이트 구멍은 0.5*t(여기서 t는 플라스틱 부품의 두께임) 이상이어야 합니다.

핫 러너를 사용하는 경우 핫 러너가 재료의 조기 응고를 방지할 수 있으므로 게이트 크기는 기존 러너를 사용하는 경우보다 작아야 합니다. 수중 게이트를 사용하는 경우 게이트의 최소 직경은 0.75mm입니다.

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PA 성능의 주요 이점

1. 높은 기계적 강도, 우수한 인성, 높은 인장 및 압축 강도. 특정 인장 강도는 금속보다 높고 특정 압축 강도는 금속과 유사하지만 금속만큼 단단하지는 않습니다. 인장강도는 ABS의 2배 이상으로 항복강도에 가깝습니다. 충격, 응력, 진동에 대한 강한 흡수력으로 충격강도가 일반 플라스틱보다 월등히 높고 아세탈수지보다 우수합니다.

2. 뛰어난 내피로성, 부품은 반복적인 비틀림과 회전 후에도 원래의 기계적 강도를 유지할 수 있습니다. PA는 일반적인 에스컬레이터 핸드레일 및 새로운 플라스틱 자전거 바퀴와 같이 주기적인 피로 효과가 매우 분명한 경우에 자주 사용됩니다.

3. 높은 연화점, 내열성 (나일론 46 등, 높은 결정화 나일론 열 변형 온도가 높고 150도에서 오랫동안 사용할 수 있습니다. 유리 섬유 보강 후 PA66의 열 변형 온도는 더 많이 도달합니다. 250도 이상.

4. 매끄러운 표면, 작은 마찰 계수, 내마모성. 움직이는 기계 부품은 자체 윤활이 있고 소음이 적기 때문에 윤활유를 사용하지 않으면 마찰 효과가 너무 높지 않습니다. 마찰을 줄이거나 열 발산을 돕기 위해 윤활유를 사용해야 하는 경우 물, 오일, 그리스 등을 선택할 수 있습니다. 그 결과 변속 부품으로서 수명이 깁니다.

5 내 부식성, 매우 알칼리성 및 대부분의 염, 약산, 오일, 가솔린, 방향족 화합물 및 일반 용제에 내성, 방향족 화합물은 불활성이지만 강산 및 산화제에 내성이 없습니다. 그것은 휘발유, 기름, 지방, 알코올 및 약 알칼리의 침식에 저항할 수 있으며 좋은 노화 방지 능력을 가지고 있습니다. 윤활유, 연료 및 기타 포장재로 사용할 수 있습니다.

6. 자기 소화성, 무독성, 무취, 우수한 내후성, 생물학적 침식에 대한 불활성, 우수한 항균 및 곰팡이 저항성을 가지고 있습니다.

7. 우수한 전기적 성능. 좋은 전기 절연성, 나일론 체적 저항이 높고, 높은 항복 전압 저항은 건조한 환경에서 전원 주파수 절연 재료로 사용할 수 있으며 습도가 높은 환경에서도 여전히 우수한 전기 절연성을 가지고 있습니다.

8. 가볍고 염색하기 쉽고 성형하기 쉽습니다. 용융 점도가 낮기 때문에 빠르게 흐를 수 있습니다. 금형 충전이 쉽고 금형 충전 후 어는점이 높기 때문에 신속하게 고정 할 수 있으므로 성형주기가 짧고 생산 효율이 높습니다.

기능 및 응용

① 일반등급 :

높은 인성(특히 저온에서)

우수한 크리프 방지 및 내피로성

낮은 휨

자동차, 전자 제품, 스포츠 장비, 전동 공구 및 고속철도 액세서리.

② 내강화 등급 :

높은 충격 강도

가벼운 질감