유리 섬유 PLA 소재

뛰어난 강성과 강도:보강재가 없는 폴리유산과 비교하여 폴리유산-강화 섬유 복합재료의 굴곡 탄성률(강성을 나타내는 지표)은 ​​몇 배 더 높을 수 있고, 인장 강도도 몇 배 더 클 수 있습니다. 이를 통해 구조적 무결성을 유지하면서 기존 재료보다 더 얇고 가벼운 부품을 제조할 수 있습니다.

뛰어난 내충격성:길고 얽힌 섬유는 충격 에너지를 흡수하고 분산시켜 소재의 인성과 내충격성을 크게 향상시킵니다. 이로 인해 LGF PLA 소재는 갑작스러운 충격이나 강한 충격을 받을 수 있는 응용 분야에 적합합니다.

향상된 내열성:일반 폴리락트산(PLA)의 유리 전이 온도(Tg)는 50도 이상인 반면, 유리 섬유의 강화 효과는 열 변형 온도(HDT)를 크게 높일 수 있습니다. 이는 이 재료가 하중을 받을 때 변형되기 전에 더 높은 온도를 견딜 수 있으므로 자동차 및 산업용 응용 분야에 적합하다는 것을 의미합니다.

자동차 부품:우수한 강도-대-중량비가 요구되는 내부 부품, 브래킷 및 구조 부품.

스포츠 및 레저 장비:자전거 부품, 스포츠 장비, 보호 장비.

가전제품:견고성과 내구성이 필요한 장치용 하우징, 프레임 및 내부 구성 요소입니다.

산업용 및 로봇공학 부품:그리퍼,{0}}암 도구 끝-및 자동화 기계용 기타 부품.

사출 성형: 이는 LGF PLA 플라스틱 펠렛 부품을 대량 생산하는-가장 일반적인 방법입니다. 이 재료는 장섬유가 PLA와 사전 혼합된 펠렛 형태로 제공됩니다.- 최적의 섬유 정렬을 보장하고 섬유 길이를 유지하려면 금형 및 사출 공정의 신중한 설계가 중요합니다.

3D 프린팅(GF PLA 소재): GF PLA(유리 섬유) 소재는 기능성 프로토타입, 지그, 고정 장치 및 최종{1}}사용 부품 제작에 널리 사용됩니다. 그러나 유리 섬유의 마모성으로 인해 노즐과 압출기 구성 요소의 빠른 마모를 방지하기 위해 경화 강철, 스테인리스 스틸 또는 루비{3}}팁 노즐을 사용해야 합니다. 표준 황동 노즐은 매우 빨리 마모됩니다.