수정된 ABS LGF40 재료

•  높은 강성 및 강도: 40%의 긴 유리 섬유가 탁월한 하중-지탱 능력과 구조적 견고성을 제공합니다.
•  우수한 충격 성능: 긴 섬유 네트워크는 에너지를 흡수하고 응력 하에서 균열 전파를 방지합니다.
•  뛰어난 치수 안정성: 뒤틀림과 수축을 최소화하여 복잡한 형상의 정밀도를 보장합니다.
•  향상된 열변형 온도: 지속적인 열 노출 시 기계적 무결성을 유지합니다.
•  금속 교체에 이상적: 비슷한 강도와 크리프 저항성을 갖춘 경량 솔루션을 제공합니다.
•  우수한 표면 미학: 눈에 보이는 구성 요소에 적합한 부드럽고 고품질의 마감 처리를 제공합니다.{0}}

📏 Resin length >6mm

단-섬유 화합물(1~3mm)과 달리 ABS LGF40은 주입 후 섬유 길이를 6mm 이상 유지합니다. 이는 응력을 훨씬 더 효과적으로 분산시키는 얽힌 3D 네트워크를 생성합니다. - 균열 전파는 단순히 편향되는 것이 아니라 억제됩니다.

🧱 골격 강화

긴 섬유는 이방성 수축을 줄이는 "골격"을 형성합니다. 단섬유 ABS LGF40에 비해 변형률이 60% 감소합니다.- 부품은 등방성 재료와 더욱 유사하게 작동하므로 공차가 더 엄격해집니다.

처리 지침

LFT-G 사출 성형 중 최적의 성능을 보장하고 섬유 파손을 최소화합니다.^® PP- GF30의 경우 다음 권장 처리 단계 및 매개변수를 따르세요.

중요한 팁:

나사: 섬유 파손을 줄이기 위한 낮은-압축 나사

게이팅: 원활한 자재 흐름을 위한 넉넉한 게이팅

사례 연구: E-모터 컨트롤러 커버

도전
한 로봇 제조업체는 강성과 정밀도를 유지하면서 더 빠른 동작 주기를 위해 팔 무게를 줄여야 했습니다. 기존의 알루미늄 로봇 팔은 지나치게 무거웠기 때문에 에너지 소비가 많고 작동 속도가 제한되었으며 고속 이동 시 위치 정확도가-낮았습니다. 또한 알루미늄 암은 진동 감쇠 성능이 좋지 않아 부품 취급 정밀도가 저하되고 관련 기계 부품의 서비스 수명이 단축되었습니다.

해결책

ABS LGF30 사출 성형으로 전환하여 30% 긴 유리 섬유 강화를 활용하여 강성과 경량 성능의 최적 균형을 달성했습니다. 섬유 길이를 보존하기 위해 최적화된 게이트 형상과 낮은{3}}전단 처리가 구현되어 암의 복잡한 구조 전체에 걸쳐 균일한 섬유 분포가 보장됩니다. 내부적으로 설계된 복잡한 리브 구조는 구조적 무결성을 더욱 향상시켰으며 정밀한 금형 온도 제어는 치수 안정성과 표면 마감을 개선하여 후가공이 필요하지 않도록 했습니다-.

결과

무게 감소:알루미늄 암보다 45% 가벼워 에너지 소비가 효과적으로 절감됩니다.

사이클 효율성:작업 속도가 30% 증가하여 전반적인 생산 효율성이 향상되었습니다.

부품 비용:기존 알루미늄 부품에 비해 제조 비용이 40% 저렴합니다.

피로 성능:탁월한 진동 감쇠 및 장기-피로 저항성

치수 안정성:안정적인 조립을 위해 변형 제로 정밀 성형 구현