GF30 ABS 복합재

GF30 ABS 복합재

정보
제품명 : LFT GF30 ABS 폴리머
재질: 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌
유형: 긴 유리 섬유
샘플: 가능
배달 시간: 일반적으로 영업일 기준 5-7일
제품 분류
ABS LGF 화합물
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설명
기술적인 매개 변수

긴 유리 섬유 GF30 ABS 복합재

LGF ABS 소재: 종합적인 이해

30% 장유리섬유(LGF) 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)은 비강화 ABS 및 단유리섬유(SGF)에 비해 기계적 강도, 강성 및 내충격성이 크게 향상된 고성능 열가소성 복합재입니다. 이 가공 소재는 ABS 매트릭스 내에 긴 유리 섬유 가닥을 내장하여 만들어졌으며, 그 결과 자동차 부품부터 가전제품, 스포츠 용품에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 기존 플라스틱과 금속 사이의 격차를 해소하는 복합재가 탄생했습니다.

LGF ABS의 향상된 성능의 핵심은 강화섬유의 길이에 있습니다. 섬유 길이가 일반적으로 1mm 미만인 SGF 복합재와 달리 LGF 복합재의 유리 섬유 길이는 공급되는 펠렛과 동일하며 종종 5~25mm 범위입니다. 사출 성형 중에 이러한 긴 섬유는 서로 얽혀 성형 부품 내에서 견고한 내부 "골격"을 형성하여 우수한 하중 분산 및 에너지 흡수를 제공합니다.

 

LGF ABS: 장점과 단점

PA6 GF60 Compounds

장점:

향상된 기계적 특성:인장강도, 굽힘강도가 우수하고, 모듈러스가 높으며, 내충격성이 우수합니다.
향상된 열 성능: 열 변형 온도가 향상되어 보다 까다로운 열 환경에서 사용할 수 있습니다.
탁월한 항{0}}유변학적 특성:이 장섬유 네트워크는 지속적인 하중 하에서 시간이 지남에 따라 발생하는 변형에 효과적으로 저항할 수 있습니다.
높은 치수 안정성:비-강화형 및 가황 유리섬유 강화 플라스틱에 비해 수축률과 변형이 적습니다.
뛰어난 표면처리 효과:LGF30 ABS 소재는 섬유 함량이 높음에도 불구하고 여전히 우수한 표면 외관을 제공합니다.
디자인 유연성:높은 강도-대-중량 비율로 복잡한 기하학적 형태를 제조할 수 있습니다.
금속 대체 가능성:뛰어난 성능으로 인해 다양한 응용 분야에서 주조 금속을 대체할 수 있는 실현 가능하고 가벼운 대안입니다.

단점:

높은 비용:LGF30 ABS 플라스틱 펠릿은 일반적으로 제조 공정이 더 복잡하기 때문에 강화되지 않은 ABS 및 SGF ABS 복합재보다 가격이 더 비쌉니다.

처리 문제:섬유 길이를 유지하고 최적의 특성을 달성하려면 사출 성형 매개변수를 신중하게 제어해야 합니다.

이방성:성형 중 섬유의 방향은 이방성 특성을 유발할 수 있습니다. 즉, 재료의 강도는 가해지는 힘의 방향에 따라 달라질 수 있습니다.

마모성:유리 섬유는 시간이 지남에 따라 성형 장비를 마모시킬 수 있습니다.

섬유 취급 문제:기계 가공이나 연삭과 같은 2차 작업 중에 공기 중 유리 섬유는 호흡기에 위험할 수 있으므로 적절한 환기와 개인 보호 장비가 필요합니다.

 

LGF30 ABS 소재가 직면한 과제

LGF30 ABS 소재의 사출 성형 공정에서는 다양한 문제에 직면합니다. 재료의 특성이 영향을 받지 않도록 하기 위한 다음 과제는 사출 성형 공정 중 섬유의 길이를 유지하는 것입니다. 이를 달성하려면 섬유 파손 발생을 최소화하기 위한 특별한 조치를 취해야 합니다.

저-전단 나사:압축비가 낮은 수정된 스크류 설계는 섬유가 사출 성형 기계에서 운반되고 녹을 때 섬유에 가해지는 기계적 응력을 줄이기 위해 사용됩니다.

최적화된 게이트 및 러너 시스템:금형의 러너 및 게이트 시스템 설계가 중요합니다. 부드러운 곡선과 더 큰 게이트 크기는 용융된 복합재가 금형 캐비티로 흘러들어갈 때 섬유 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다.

제어된 처리 매개변수:더 낮은 스크류 속도, 배압 및 사출 속도를 사용하여 섬유 손상을 더욱 최소화합니다.

성공적인 가공을 통해 긴 유리 섬유가 방향을 잡고 얽혀 있는 성형 부품이 생성되어 재료의 뛰어난 특성을 전달하는 강화 내부 네트워크를 형성합니다.

 

GF30 ABS: 광범위한 응용 분야

30% 길이의 유리 섬유 강화 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(LGF30 ABS) 플라스틱 펠렛이 제공하는 고유한 특성 조합으로 인해 다양한 산업 분야에서 선호되는 소재가 되었습니다.

자동차 부품:대시보드, 도어 모듈, 전면 지지 구조, 시트 어셈블리, 엔진 후드 부품과 같은 내부 및 외부 구성 요소는 모두 강도, 충격 저항 및 온도 안정성 간의 균형이 필요합니다.

전기 및 전자 제품:전동 공구용 인클로저, 전기 제품용 프레임, 사무 장비의 구조 부품 등 모든 부품은 견고하고 내구성이 있어야 하며 이는 매우 중요합니다.

스포츠 장비:스키 바인딩, 자전거 부품, 보호 장비 등 충격에 강한 장비.{0}}

산업용 장비:기계적 응력과 진동을 받는 펌프 하우징, 팬 블레이드 및 기타 구성 요소.

소비재:가구의 구조 부품, 수하물 케이스의 내구성 있는 외장 및 고성능이 요구되는 기타 응용 분야.

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FAQ

Q: LGF ABS와 SGF ABS 복합재의 가장 근본적인 차이점은 무엇입니까?

A: The core difference lies in the fiber length and the resulting internal structure. The glass fibers in LGF ABS compound resin are longer (>5mm).

Q: LGF30 ABS 소재의 가격적 이점은 정확히 무엇입니까?

A: 전체적인 제조원가를 낮추는 것이 장점입니다. 이는 금속의 여러 가공 단계를 단일 사출 성형 공정으로 대체하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

Q: LGF30 ABS 소재를 사출하는 과정에서 가장 큰 난관은 무엇인가요?

A: 가장 큰 과제는 섬유의 유효 길이를 유지하는 것입니다. 가소화 및 사출 공정 중 부적절한 작동이나 도구로 인해 긴 섬유가 파손될 수 있습니다.

 

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