긴 탄소 섬유 합성 나일론 66

열가소성 수지로 잘 함침 된 보강재의 평행 한 가닥으로 구성된 '장 섬유'(lft) 사출 성형 재료는 이전보다 훨씬 더 잔류 섬유 길이로 제품을 제조 할 수있게 해줍니다. 이 논문은 lf 나일론 66 몰딩 컴파운드의 짧은 섬유 (sf) 대응 품과 미 충전 (uf) 고분자의 특성을 비교합니다. 초기 섬유 길이가 더 컸지 만 사출 성형으로 가공하기가 비교적 쉽고 성형 조건에서의 전단 점도는 기존의 sf 열가소성 수지보다 약간 높습니다. 사출 성형에서 중요한 신축성 점도는 sf 재료보다 높지만, 존재하는 섬유의 길이를 고려할 때 예상되는 것만 큼 높지는 않습니다. 섬유는 매우 복잡한 유동 레 지 메에서도 서로 국지적으로 평행을 유지하기 때문에 유동 중에 파손되지 않도록 보호됩니다. 유동은 잘 분산 된 개별 섬유보다는 국부적으로 배향 된 섬유 소용돌이 영역의 이동을 포함하는 것으로 보입니다. 배향 된 물질의 덩어리 및 뭉치는 성형 기계의 노즐을 통과 한 채로 남아있어 최종 제품의 핵심에 나타납니다. LFT 사출 성형품은 sf 몰딩과 비슷한 층 구조를 가지고 있습니다. 단, 중심 코어가 더 무질서하고 훨씬 두껍습니다.



LFT- 나일론 66 applicate to 배포 캐비닛

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Q1 : 당신은 공장이나 무역 회사입니까?
A1 : 우리는 공장의 거래 사이트입니다. 즉, 공장에서 직접 자재를 얻을 수 있음을 의미합니다.
Q2 : 귀사는 품질 관리에 대해 어떻게합니까?
A2 : 재료 품질, 생산 공정 및 완제품을 관리하기 위해 자체 품질 관리 용어를 사용합니다. 엔지니어링 팀은 또한 일부 테스트 장비로 재료를 테스트합니다.
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