PA66 기존의 플라스틱 사출 성형, 압출 성형, 회전 성형, 중공 성형, 열 성형와 같은 같은 처리에 의해 형성 될 수 있다. PA66 처리 온도 제어 범위는 좁은, 일반적으로 약 10 ° C에서 조정, 스크류 온도 약간 낮은, 그것은 노즐을 막을 것 이다, 나사 온도 높은, 고 PA66 용융 점도 급격히 떨어진다. 따라서, 오른쪽 나사 온도 선택 하는 것은 제품의 품질을 보장 하기 위해 중요 한 상태입니다.
PA66 용융은 물에 매우 민감한 그리고 적은 양의 물 가수분해, 원인과 상대 분자 질량의 감소, 제품의 기계적 성질은 낮 췄 다. 따라서, 물 콘텐츠는 엄격 하 게 제어할 수 있어야 합니다. PA66 열 산화에 더 취약 하 고 노란색으로 변합니다. 진공이 열 하 여 건조 한다. 건조 온도 80-90 ° C, 그리고 건조 시간 5-8 h에서 제어 됩니다.
PA66의 높은 녹는점 때문에 금형 온도 적절 하 게 늘려야 합니다. 금형 온도가 너무 낮습니다 녹아 너무 빨리 냉각 하는 경우 제품 내부 스트레스를 생성 합니다. 온도 물 흡수 인해 PA66 제품의 치수 변화는 가역, 및 잔류 응력 및 사후 결정 화에 의해 발생 하는 차원 변경 되돌릴 수 없습니다. 용융 성형 PA66 용융 상태에서 냉각, 습도, PA66, 등 특히 결정성 폴리머 변경 볼륨 수축 용융 및 응고 및 결정 화 사이 변경 큰 특정 볼륨이 있다. 녹은 상태에서 특정 볼륨 및 정상 온도에서 특정 볼륨 사이의 차이 체적 수축. 수 축을 등방성 경우에, 그것의 큐브 루트는 소위 성형 수축입니다. 사실, 수축 이므로 이방성, 성형 수축 률을 계산 하기가 어렵습니다.
스트레스 이완과 열 수축 PA66 높은 온도에 의해 경험 또한 차원 변화를 일으킬. 차원 변경 금액은 부품의 두께 금형의 온도 관련이 있습니다. 두께 증가, PA66의 성형 수축 증가 경향이 있다. 성능을 향상 시키기 위해 PA66의 학위를 변화에 PA66에 열 안정제, 가소제, 난 연제, 윤활제, 착 색 제, 발포 제, 플라스틱 cross-linking 대리인, 등 등 다양 한 첨가제를 추가할 수 있습니다.
