PBT 및 에틸렌 테레 프탈레이트는 모두 반 결정질 열가소성 폴리 에스테르이며, 그 차이는 주로 중합에 사용 된 글리콜의 차이에 기인한다. PET와 비교하여 원료 부탄디올 가격이 높고 생산 규모가 작으며 융점이 낮고 기계적 특성이 PET보다 약간 약하지만 PET와 경쟁 할 수없는 것으로 보입니다.
그러나 선형 4 탄소 알콜의 사용으로 인해 폴리머 사슬의 유연성이 향상됩니다. 이는 빠른 결정화 속도로 나타납니다. 이는 PBT 엔지니어링 플라스틱의 가공 과정에서 사출 성형의 사이클 시간이 단축되고 주형 블랭크의 수율이 향상된다. 성형 공정 중 결정화 특성이 우수하여 제품의 안정성이 향상되고 경제적 이익이 향상됩니다.
또한, 4 개의 탄소 알콜의 사용은 PBT 섬유가보다 우수한 탄성 및 유연성을 가지도록하며, 섬유 및 칫솔에 잘 사용된다. PBT는 디메틸 테레 프탈레이트 또는 테레프탈산과 부탄디올의 용융 중축 합물이다. 중합 시간 및 진공도를 제어함으로써 상대 분자량이 17,000-40000 인 생성물을 얻을 수있다. 상대 분자 질량은 추가의 고체상 중축 합에 의해 얻어 질 수있다. PBT는 상온에 가까운 유리 전이 온도 (24 ° C)를 가지며 폴리 아미드 (40 ° C)에 가까운 PET (76 ° C)보다 낮습니다. 융점은 폴리 아미드에 가까운 PET보다 낮다. 결정화 속도는 PET의 15 배이며, 폴리 아미드 66과 유사하다. PBT와 PET 사이의 기본 물리적 특성의 차이는 처리 동작 및 적용이 서로 다릅니다. 후 처리에서의 PET의 낮은 결정화 및 높은 배향 거동은 섬유 및 필름에 적합하고, 빠른 결정화 PBT가 적합하다. 엔지니어링 플라스틱.
